全部常見問題

     使用切削油進行切削加工，皮膚過敏是普遍會面臨的問題之一，少部分操作人
員在機械加工過程中，皮膚與切削油接觸造成，會出現咬手、手癢、脫皮、紅
疹、起泡等過敏現象。

• 切削油pH值過高​​​​​​​
• 醇胺類鹼劑
• 防腐殺菌劑
• 極細微雜質碎屑進入毛細孔
• 不當清潔傷害皮膚角質層
• 油品變質，細菌滋生進而引發過敏 

  

 

 

 

 

• 定期量測濃度及PH值。
• 慎選切削油品。
• 建議用紙帶過濾機、油水分離機或底屑過濾機去除浮油及碎屑。
• 建議定期用肥皂或軟性清潔劑和水清洗皮膚。
• 定期更換切削油。

     水性切削油，是由基礎油和化學添加劑組合而成（例如乳化劑，醇胺類鹼劑，
防腐殺菌劑，極壓添加劑等），其中造成容易過敏的的添加劑就是醇胺類鹼劑
、防腐殺菌劑兩項。

• 醇胺類鹼劑

用於調整及穩定切削油的PH值，但若切削油PH值過高，則容
易造成皮膚過敏的現象；而PH值過低則切削液容易腐敗，讓細菌侵入切削液，
導致影響切削油的穩定性、防鏽性和抗腐蝕等性能喪失。

• 防腐殺菌劑

能抑制切削油的腐敗，甲醛類殺菌劑價格較便宜對皮膚的刺激性
較高，非甲醛類殺菌劑價格較高對皮膚的刺激性較低，而切削油的選擇常因價
格取向，導致客戶端在不知情的情況下使用甲醛類殺菌劑，長期使用下來，雖
然省了荷包，反而容易對人體健康產生危害影響。

• 極細微雜質碎屑進入毛細孔

人員在機械加工過程中，皮膚與切削油一定產生接觸或浸泡，而造成皮膚
長時間工作接觸，切削加工產生的金屬廢屑、磨輪上的碎屑、鐵鏽粒子、油霧
等會容易堵塞皮膚毛細孔，嚴重情況導致毛囊及汗腺孔發炎，形成毛囊炎，尤
其有流汗時情況會更嚴重。對於皮膚的刺激能力，隨著接觸時間，皮膚的情況
等因素而不同。

• 不當清潔傷害皮膚角質層

上述情形工作人員於清潔皮膚時，常使用含磨砂粉劑的洗手劑清潔皮膚，當
過度清潔皮膚導致傷害角質層時，皮膚會逐漸喪失保濕、保護的能力，造成皮
膚乾燥脫屑、紅腫癢痛、龜裂等等，過敏症狀包含皮膚灼熱感、針刺感、起水
泡及發癢。建議定期用肥皂或軟性清潔劑和水清洗，以去除皮膚上的金屬加工
液。皮膚若已受傷，應避免使用含磨砂粉劑的洗手劑或含強力溶劑清潔劑清潔
皮膚，避免二次傷害。

• 油質變質

切削加工過程中，機台內的潤滑油(如：滑道油、液壓油等..)容易混入切削油
中，造成切削油乳化與細菌孳生，導致油品變質發臭、細菌含量過高導致皮膚
過敏的可能性也會隨之增加。因此定期清理水箱與更換油品，避免長期循環使
用，可大幅降低過敏的風險。

     皮膚過敏的發生的主因，往往並非單一因素影響，有時須綜合了解判斷，才
知道發生的原因在何處，而細菌未必是引起接觸性皮膚過敏的主因，但會在油
品變質時而有引發過敏的機率 ，因此定期量測切削油濃度及PH值並隨時調整，
對維護切削油的品質相對重要。定期清理水箱內碎屑，避免碎屑過度堆積滋生
細菌，保持工作區域通風良好，加工機台可使用抽風設備，可減少機台內部霧
氣消散，如有必要請穿戴合適的手套、工作服等，再進行加工作業，休息時間
用肥皂及軟性清潔劑和水清洗，以去除皮膚上的金屬加工液，做好切削油的控
管，可以減少更換油品次數及大大降低過敏發生機會。